表冷器制造工艺中检漏步骤
1、所有表冷器要进密性检验，制冷剂泄漏率小于7克/年.如果有泄露应按12节方式修补，并且再次检漏。
2、如果采用水下检漏方式，应保持表冷器内部干燥，在检测之后应马上向表冷器内充注干燥空气或干燥氮气，以确保去除水份。
3、如果室内贮存，所有表冷器应在检漏之后马上密封。
4、如果存放在室外，比如维修配件，或者将表冷器运送至其它地方装配，检测后马上用塞子密封，如果表冷器进水应用干燥空气或氮气吹干，然后塞住，不锈钢表冷器，防止水气渗入；存放或运输时间长的冷媒系统，表冷器应充入干燥氮气作内部保护。
5、带有头管的表冷器所有开口在装配焊接前应密封
高频焊翅片管散热器的特点：
基管与翅片焊接牢固，接触热阻小，片距均匀，皱褶小，不易积灰，换热效率大大提高。广泛应用于加热炉，锅炉，窑炉，热风炉及干燥塔等的余热回收，与传统的绕管式空冷器相比，高频焊翅片管散热器突出的优点是散热面积大，冷却能力高，空气阻力低，并随使用期增长其性能基本保持不变。
高频焊翅片管散热器的应用领域：
1.钢铁：焦炭，烧结工艺等的余热回收，退火炉余热回收，轧钢连续加热炉余热回收；
2.石化行业：分解炉排气，加热炉的气体，烧结炉气体，热风炉气体等各种高温回收装置的余热回收。
3.造纸印染：排气，排水热回收，造纸机干燥（蒸汽加热器），除湿等。
4.水泥厂：窖尾冷却机的余热回收，水泥窖尾废气余热回收等；
5.电厂：烟气余热回收，预热器，省煤器，发电机及电动机的空气冷却等。
6.动力：采油机引擎排气余热回收燃气内燃机排气热回收，燃气轮机排气热回收。
翅片式换热器有哪些特点
由于翅片高度大大超过了翅片厚度，因此，沿翅片高度方向的导热过程类似于均质细长导杆的导热。此时，翅片的热阻就不能被忽略。翅片两端的温度等于隔板温度，随着翅片和介质的对流放热，温度不断降低，直至在翅片中部区域介质温度。
1.传热 由于翅片对流体的扰动使边界层不断，因而具有较大的换热系数;同时由于隔板、翅片很薄，具有高导热性，所以使得板翅式换热器可以达到很高的效率。
2.紧凑 由于板翅式换热器具有扩展的二次表面，使得它的比表面积可达到1000㎡/m3。
3.轻巧 原因为紧凑且多为铝合金制造，现在钢制，铜制，复合材料等的也已经批量生产 。
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