翅片式换热器有哪些特点
由于翅片高度大大超过了翅片厚度，因此，沿翅片高度方向的导热过程类似于均质细长导杆的导热。此时，翅片的热阻就不能被忽略。翅片两端的温度等于隔板温度，随着翅片和介质的对流放热，温度不断降低，直至在翅片中部区域介质温度。
1.传热 由于翅片对流体的扰动使边界层不断，因而具有较大的换热系数;同时由于隔板、翅片很薄，具有高导热性，所以使得板翅式换热器可以达到很高的效率。
2.紧凑 由于板翅式换热器具有扩展的二次表面，使得它的比表面积可达到1000㎡/m3。
3.轻巧 原因为紧凑且多为铝合金制造，现在钢制，铜制，非标定制表冷器厂家，复合材料等的也已经批量生产 。
有几种方法可以提高翅片管换热器的传热系数
有几种方法可以提高翅片管换热器的传热系数
采用波纹管或者波节管，等于是两侧都增加了接触面积，非标定制表冷器报价，也起到了扰流的作用，这样的换热管就适合用于油-油，水-水，气-气等等的热交换场合。这个不在本文的阐述范围。
提高翅片管换热器的传热总系数一般从以下方面去做;
一、减少迎风截面积，以增大空气的流速，非标定制表冷器厂，提高空气的质量流速。或者在空气通路内设置挡风板，折流板以促进空气的湍流程度，通常用于翅片管换热器的管程结构上。
二、采用合理的翅化比。大部分厂家的翅片管采用规格都是比较随意的，都是按经验选取。正确的方法应该计算出管内外传热系数的差异。一般传热系数差异应该控制在4:6之间是比较合理的。
翅片管的性能有哪些
1.制造费用
从翅片的材料消耗来看，绕片式较低，非标定制表冷器，双金属轧片式和套片式较高。双金属轧片式的铝材消耗较绕片式的多1/3到1/2。从制造工艺费用来看，绕片式较低，双金属轧片式较高，套片式高。所有需要进出表面热镀锌处理的翅片管，不论从材料消耗或是制造工艺上说，制造费用都比较高。
翅片管式散热器管束操作时应注意哪些事项？
1.管内介质、温度、压力均应符合设计条件，严禁超压，超温操作.
2.管内升压、升温时，应缓慢逐级递升，以免因冲击驟热而损坏设备.
3.翅片管式散热器正常操作时，应先开启风机，再向管束内通入介质.停止操作时，应先停止向管束内通入介质，后停风机.
4.易凝介质于冬季操作时，其程序与3条相反.
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